線皮壓傷
1、調(diào)理進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與本廠聯(lián)絡，改換傳輸輪。
線頭剝不開
1、進線傳輸輪間隙過大，調(diào)理進線傳輸輪的間隙。
2、反省線的切割深度，調(diào)理線徑值變小。
3、剝頭設置能否大于2mm。
4、進線管有贓物。
5、退刀設定太大，需減小。線尾剝不開
1、出線傳輸輪間隙過大，調(diào)小出線傳輸輪的間隙。
2、反省線的切割深度，調(diào)理線徑值變小。
3、剝頭設置能否大于2mm。
4、退刀設定太大，需調(diào)小。
犬牙交錯、呈現(xiàn)實踐線長小于或等于設定線長
1、導線自身粗細紛歧。
2、滾動輪有贓物，需清算。導線外表有蠟，招致進出線傳輸輪打滑。
3、掏出線，順序設為，空運轉(zhuǎn)，停機，反省“進、出線輪轉(zhuǎn)變能否靈敏或卡滯的景象。
4、放線架有卡滯景象，招致輸入線呈現(xiàn)打滑景象。
線芯被切壞
1、假如線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)無法剝皮，可恰當減小退刀值
2、調(diào)大線徑數(shù)值，直到適宜水平（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳地位）。
犬牙交錯、呈現(xiàn)實踐線長大于或等于設定線長
1、進線傳輸輪間隙過大，并有時剝不開線頭，線頭剝不開的線大于設定線長，調(diào)理“進線間隙調(diào)理輪，增大壓力。
2、進線管里有贓物，請反省并恰當潔凈。
3、調(diào)理進線傳輸輪的壓力。
局部線芯過長
1、退刀設定太小，應恰當增大退刀參數(shù)。
2、線徑太小，刀口切到線芯，剝線時帶出，需增大線徑值1-2.
有時導線連在一同沒有割斷
1、將刀口運動部位加機油，再試（普通每運轉(zhuǎn)8小時加油一次）。
2、將速度調(diào)慢，再試。
3、反省導線的規(guī)格能否在本型號機型的請答應局限以內(nèi)。
4、刀片能否變鈍。
切線時切斷傾斜
1、線材自身太彎，需理直。
2、線材口沒有正對刀口中間。