端子機保養(yǎng)、調(diào)試、故障排除及模具刀片設(shè)計原理

作者：http://m.t614.cn/ 時間：2020-12-12

一、沖壓原理

沖壓是由電機通過三角皮帶牽動飛輪，通過由滾栓、六角凸輪、聯(lián)軸節(jié)、離合器外套和軸套組成離合器結(jié)構(gòu)。驅(qū)動曲軸進行工作，在曲軸的傳動下，帶動滑塊，滑塊在左右導軌的精確導向下，進行往復運動，而使裝置在滑塊底面的上模附著滑塊的運動完成沖壓工作。

二、端子壓著原理

端子壓著是由壓絲腳包住銅絲，起導通與拉力作用。由壓膠腳包住膠皮起固定作用。

端子壓著有以下三大優(yōu)點：

1. 效率高：壓著速度是焊接速度的幾倍，甚至十幾倍。

2. 方便：針座可任意拔插更換。

3. 壽命長：在裝機后，機器運作過程中，因壓膠腳包住膠皮固定線材不搖動，使它內(nèi)部的鋼絲不容易斷裂，我們用搖擺測試儀測試時，端壓的產(chǎn)品在與焊接產(chǎn)品相同測試條件下，搖擺測試的次數(shù)要多得多。

三、機器設(shè)備保養(yǎng)

1. 壓力機不能超負荷使用，工作前必須正確計算零件所需的沖壓力，檢查沖件的材料厚度及材質(zhì)。

2. 模具刀片安裝穩(wěn)固，間隙合理。

3. 經(jīng)常檢查各部工作是否正常，所有連接部位有否松動，及時更換已磨損的零件。

4. 向各潤滑點及摩擦表面加注潤滑油，每班不得少于兩次。

5. 工作時，必須先脫開離合器，使飛輪處于空轉(zhuǎn)位置后方可開動電機。

6. 電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、定期檢查。

7. 發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，不得帶病工作，定期進行全面檢查維護調(diào)試。

四、機器調(diào)試、故障排除與安全

1. 技術(shù)工在調(diào)試端子機前要先關(guān)掉電源，并掛“維修中”的掛牌。

2. 先換裝好所需的刀片，調(diào)好定位位置，手動轉(zhuǎn)盤運作機器。確認上下刀片的位置，高度是否對好，切刀與上外刀片是否配合緊密。注意刀片是否會沖壞定位，確認合格后：調(diào)整送料模具位置，將端子穿過送料模具，將端子移放在刀片的沖壓位置，調(diào)好送料器，手動轉(zhuǎn)盤運作機器，確認送料間距與位置，調(diào)整合格以后，開啟機器電源，踩腳踏開關(guān)試壓線材，以確定端子拉力，高度，外觀符合要求后試插孔座，合格后正常生產(chǎn)。

3. 不可兩人同時調(diào)試或操作同一臺機器，以免發(fā)生意外。

4. 壓端機在運作時，不得將手或異物去弄卡位的端子，不得將手或其他部位靠近機器的運作部位（如：轉(zhuǎn)盤、刀片等）；留長發(fā)者必須佩戴帽子，并將頭發(fā)放入帽子中，以免將頭發(fā)卷入轉(zhuǎn)盤。

5. 端壓員工在工作時，不得與人閑聊，談?wù)摴ぷ鲉栴}或暫離崗位時需關(guān)掉電源。

6. 非壓端組人員與工程人員不得調(diào)試、啟動機器。